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影響塑料異型材熔體粘度的原因有哪項(1)


    粘度是塑料異型材加工性最重要的基本概念之一,是對流動性的定量表示,影響粘度的因素有熔體溫度、壓力、剪切速率以及相對分子質量等,下面分別敘述。


   1、溫度的影響 :由前面的分析已經知道,塑料的粘度是剪切速率的函數,但是,塑料的粘度同時也受到溫度的影響。所以,只有剪切速率恒定時,研究溫度對粘度的影響才有實際意義。一般說,塑料熔體粘度的敏感性要比對剪切作用敏感強。研究表明,隨著溫度的升高,塑料熔體的粘度呈指數函數方式下降。

    這是因為,溫度升高,必然使得分子間,分子鏈間的運動加快,從而使得塑料分子鏈之間的纏繞降低,分子之間的距離增大,從而導致粘度降低。易于成型,但制品收縮率大,還會引起分解,溫度太低,熔體粘度大,流動困難,成型性差,并且彈性大,也會使制品的形狀穩定性差。

    但是不同的塑料粘度對于溫度的程度不同。聚甲醛對溫度的變化最不敏感,其次是聚乙烯、聚丙烯、聚苯乙烯,最敏感的要數乙酸纖維素,表1中列出了一些常用塑料對于溫度的敏感程度。非常敏感的塑料,溫控十分重要,否則粘度較大變化,使操作不穩定,影響產品質量。


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    在實用中,對于溫度敏感性好的熔體,可以考慮在成型過程中提高塑料異型材的成型溫度來改善塑料的流動性能,如PMMA、PC、CA、PA。但是對于敏感性差的塑料,提高溫度對于改善流動性能并不明顯,所以一般不采用提高溫度的辦法來改進其流動特性。


     如POM和PE、PP等非極性塑料,即使溫度升幅度很大,粘度卻降低很小。還有,提高溫度必須受到一定條件的限制,就是塑料異型材成型溫度必須在塑料允許的成型溫度范圍之內,否則,塑料就會發生降解。成型設備損耗大,工作條件惡化,得不償失。利用活化能的大小來表達物料的粘度和溫度的關系,有定量意義。表2 為一些塑料在低剪切速率下的活化能。


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